Новостная информация
Новости

15

2022-08

Представляем производителя оборудования для получения порошков методом вакуумной аэрозольной распыливания в Шэньяне и расскажем о способе повышения сферичности металлических порошков, получаемых методом аэрозольной распыливания с использованием подъемного воздуха.

Принадлежность к категории:


【Краткое описание】Производитель оборудования для получения порошков методом вакуумной газовой атомизации из Шэньяна представляет способ повышения сферичности металлических порошков, получаемых этим методом: благодаря тому, что металлические порошки, приготовленные с использованием газовой атомизации, обладают высокой чистотой, низким содержанием кислорода, контролируемым распределением частиц по размерам и низкой себестоимостью.

   Производитель оборудования для порошкования методом вакуумной атомизации в Шэньяне Представляем метод повышения сферичности металлических порошков, получаемых с помощью метода аэрозольной дисперсии.

  Металлический порошок является материалом для 3D-печати с использованием лазеров; в настоящее время наиболее распространённым методом его производства является газовая атомизация. Основной принцип газовой атомизации заключается в том, что быстро движущийся высоконапорный поток воздуха разбивает струю сплава с памятью формы на мелкие капли, которые затем конденсируются и превращаются в порошок. Благодаря этому методу получаемый металлический порошок обладает такими преимуществами, как высокая чистота, низкое содержание кислорода, контролируемый размер частиц и относительно низкая стоимость.

 Представляем производителя оборудования для получения порошка методом вакуумной атомизации в Шэньяне и расскажем о способе повышения сферичности металлического порошка, получаемого методом атомизации с использованием подъемного газа.

  В процессе газовой дробления различают вакуумную индукционную плавку с газовой дроблением и электродную магнитно-индукционную плавку с газовой дроблением. Основными параметрами, участвующими в процессе распыления газа и непосредственно влияющими на него, являются свойства газа, давление подачи газа и скорость потока газа. В процессе переработки металлической жидкости и связанных этапов основными параметрами выступают характеристики самой металлической жидкости, водородное давление и диаметр выпускных отверстий. Именно эти ключевые параметры напрямую определяют распределение размеров металлического порошка и его внешнюю структуру.

  В процессе холодной конденсации порошкообразная структура связана со временем, необходимым для отливки серого чугуна из сплава, а также с начальной фазой затвердевания. Если продолжительность отливки серого чугуна из формы памяти превышает начальную фазу затвердевания, перед началом конденсации сплава памяти имеется достаточное время для формирования серого чугуна в форме шара. В противном случае, когда продолжительность отливки серого чугуна из формы памяти меньше начальной фазы затвердевания, перед конденсацией сплава памяти не остается достаточно времени на образование серого чугуна, и в результате получается порошок неправильной формы.

  В настоящее время в машинах для производства порошка методом газовой атомизации в качестве распыляющего газа чаще всего используется холодный газ, из-за чего жидкий металл не успевает остыть до затвердевания, превращаясь в порошок. Это легко приводит к низкой сферичности порошка (сферичность ≤ 80%), что, в свою очередь, ухудшает его текучесть. Если металлический порошок не обладает требуемым размерным распределением, соответствующим условиям лазерной 3D-печати, то при нанесении слоя на подложку скребком невозможно обеспечить ровное и плавное распределение, что существенно влияет на качество конечного изделия.

   Производитель оборудования для порошкования методом вакуумной атомизации в Шэньяне Применение порошковометаллургических изделий

  Порошковая металлургия — это отрасль, производящая металлические порошки и изделия из них, используя в качестве основного сырья металлические порошки (включающие небольшие добавки порошкообразных неметаллических материалов), которые затем формуют и спекают. С развитием современных технологий производства порошковой металлургии изделия из порошковой металлургии стали альтернативой традиционным методам литья, ковки и механической обработки, а также позволяют изготавливать сложные механические детали, которые невозможно обработать обычными способами. При этом сфера их применения постоянно расширяется.

  От производства общего машиностроения до приборостроения, от слесарно-инструментальных изделий до крупногабаритной техники, от электронной промышленности до производства электродвигателей, от гражданской промышленности до военной — везде можно встретить технологии порошковой металлургии. В государственных отраслях экономики изделия из порошковой металлургии уже стали незаменимыми базовыми комплектующими для таких сфер, как автомобилестроение, мотоциклостроение, бытовая техника, пневматический инструмент, сельскохозяйственная техника и офисное оборудование, а также других отраслей.

Соответствующий контент


Меры по техническому обслуживанию вакуумной двухсторонней печи сопрессионного спекания

Вакуумная двухсторонняя печь с давлением чаще всего используется для количественного анализа процессов спекания и зольного обжига. Это периодическая резистивная печь, простая в эксплуатации, с высокой точностью регулирования температуры, отличной теплоизоляцией и широким диапазоном рабочих температур; она обеспечивает однородность температуры в камере и имеет несколько температурных зон. Система управления температурой включает фазовое управление с триггером, управление тиристорами, управление по нулевому пересечению и твердотельные реле. В настоящее время для изготовления камеры печи чаще всего применяются поликристаллические волокна оксида алюминия; между двумя слоями печной камеры установлена система воздушного охлаждения, что позволяет быстро нагревать и охлаждать печь. Данная печь обладает такими преимуществами, как равновесие температурного поля, низкая видимая температура, высокая скорость нагрева и охлаждения, а также экономия энергии. Итак, теперь давайте рассмотрим основные моменты технического обслуживания вакуумной двухсторонней печи с давлением.

БОЛЬШЕ +