1. Принцип работы и назначение оборудования
Данная система использует вакуумную индукционную плавку с тиглем для плавления и очистки металлического сырья, а затем при помощи литейного механизма расплавленный металл заливается в предварительно нагретый промежуточный ковш, откуда поливается через систему направляющих трубок в форсунку для распыления. Мелкая струя металла под воздействием высоконапорной струи инертного газа разбивается на мельчайшие капли. Сочетание расплавленного металла и газовой струи приводит к образованию распылённых капель, которые в распылительной башне затвердевают и формируют сферические мелкие порошки. Получаемый таким образом порошковый материал обладает преимуществами низкого содержания кислорода, высокого выхода мелкой фракции и отличной текучести.
2. Виды подготовленных порошков
2.1 Никелевые высокотемпературные сплавы
2.2 Сплавы на основе железа, кобальта и хрома
2.3 Высоколегированная сталь
2.4 Высокочистая медь, алюминий и сплавы магния
2,5 Железосодержащий аморфный сплав в порошке
2.6 Драгоценные металлы и их сплавы
3. Технические особенности
3.1 Использование керамических тиглей для плавки металлического сырья, с подачей и распылением жидкости через промежуточную емкость керамического тигля;
3.2 Более низкая скорость утечки системы 1×10⁻⁸ Пл/с, подача высокочистого газа, эффективный контроль за количеством поступающего кислорода;
3.3 Скорость плавления хорошо сочетается с процессом атомизации, что позволяет эффективно контролировать диапазон распределения размеров частиц;
3.4 Технология распыления инертным газом под высоким давлением обеспечивает высокую сферичность и насыпную плотность порошка;
3.5 Специальная распылительная форсунка, оптимизация процесса распыления, повышение выхода мелкодисперсного порошка;
3.6 Эффективные меры по защите от пыли и взрывов, безопасные и надежные;
3.7 Точное изготовление, компактная конструкция, эстетичная компоновка.

4. Типоразмеры и технические характеристики
| Модель продукта | QVIGA-10 | QVIGA-20 | QVIGA-25 | QVIGA-50 | QVIGA-100 | QVIGA-200 | QVIGA-300 |
| Основное применение | Лабораторные исследования порошковых материалов: подготовка порошковых сплавов благородных металлов | Лабораторные исследования порошковой технологии: изготовление специальных сплавов в виде порошка | Разработка и изготовление мелкосерийных сплавных порошков | Подготовка порошков высокотемпературных сплавов, легированных сталей, нержавеющей стали, цветных металлических сплавов, аморфных сплавов и т.д. | Подготовка порошковых материалов, таких как жаропрочные сплавы, легированная сталь, нержавеющая сталь и цветные металлические сплавы. | Подготовка порошковых материалов, таких как жаропрочные сплавы, легированная сталь, нержавеющая сталь и цветные металлические сплавы. | Подготовка порошковых материалов, таких как жаропрочные сплавы, легированная сталь, нержавеющая сталь и цветные металлические сплавы. |
| Предельная вакуумность | 5,0 × 10 -3 Па | 5,0 × 10 -3 Па | 5,0 × 10 -3 Па | 5,0 × 10 -1 Па | 5,0 × 10 -1 Па | 5,0 × 10 -1 Па | 5,0 × 10 -1 Па |
| Скорость повышения давления системы | 0.67Pa/hr | 0.67Pa/hr | 0.67Pa/hr | 0.67Pa/hr | 0.67Pa/hr | 0.67Pa/hr | 0.67Pa/hr |
| Максимальная способность плавки | 10 кг (сталь) | 20 кг (сталь) | 25 кг (сталь) | 50 кг (сталь) | 100 кг (сталь) | 200 кг (сталь) | 300 кг (сталь) |
| Максимальная температура плавления | 1700℃ ± 5℃ | 1700℃ ± 5℃ | 1700℃ ± 5℃ | 1700℃ ± 5℃ | 1700℃ ± 5℃ | 1700℃ ± 5℃ | 1700℃ ± 5℃ |
| Максимальная температура печи для поддержания тепла | 1600℃ ± 5℃ | 1600℃ ± 5℃ | 1600℃ ± 5℃ | 1600℃ ± 5℃ | 1600℃ ± 5℃ | ||
| Способ литья и отливки | Дибасэ Чжу | Вытаскивание пробки и литьё | Перевёрнутое литьё | Перевёрнутое литьё | Перевёрнутое литьё | Перевёрнутое литьё | Перевёрнутое литьё |
| Способ нагрева | Среднечастотная индукция | Среднечастотная индукция | Среднечастотная индукционная двойная оболочка | Среднечастотная индукционная двойная оболочка | Среднечастотная индукционная двойная оболочка | Среднечастотная индукционная двойная оболочка | Среднечастотная индукционная двойная оболочка |
| Давление распыляемого газа | 2-6MPa | 2-6MPa | 2-6MPa | 2-6MPa | 2-6MPa | 2-6MPa | 2-6MPa |
| Расход охлаждающей воды | 10t/h | 10t/h | 15t/h | 15t/h | 20t/h | 30t/h | 30t/h |
| Входное давление охлаждающей воды | 0.2-0.4MPa | 0.2-0.4MPa | 0.2-0.4MPa | 0.2-0.4MPa | 0.2-0.4MPa | 0.2-0.4MPa | 0.2-0.4MPa |
| Температура входа охлаждающей воды | ≤30℃ | ≤30℃ | ≤30℃ | ≤30℃ | ≤30℃ | ≤30℃ | ≤30℃ |
| Давление сжатого воздуха | 0.5-0.7MPa | 0.5-0.7MPa | 0.5-0.7MPa | 0.5-0.7MPa | 0.5-0.7MPa | 0.5-0.7MPa | 0.5-0.7MPa |
| Пространство для оборудования | 4,5 м × 4,5 м × 6 м | 4,5 м × 4,5 м × 6 м | 5 м × 5 м × 7,5 м | 6 м × 7 м × 12 м | 6 м × 7 м × 12 м | 7 м × 7 м × 12,5 м | 7 м × 7 м × 12,5 м |
Краткая информация о компании
Шэньянская компания новых материалов «Ци Вэй» Это высокотехнологичное предприятие, созданное совместно командой специалистов и менеджеров, обладающих более чем десятилетним опытом в области разработки, проектирования, производства и изготовления прецизионного оборудования и вакуумных установок. Компания была основана в 2019 году и специализируется на научно-исследовательских и производственных работах по созданию специализированного прецизионного оборудования для подготовки материалов в лабораториях, а также крупномасштабного вакуумного термического оборудования. Семивидная технология будет предоставлять университетским лабораториям, научно-исследовательским институтам и промышленным предприятиям комплексные решения — от разработки новых материалов до строительства производственных линий — благодаря передовым концепциям дизайна, высокому мастерству изготовления и мощному научно-исследовательскому потенциалу.
Наши услуги
Производитель-источник
Поддержка кастомизации
Бесплатный дизайн
Возможна выписка счета-фактуры
Отправка вовремя
Улучшенный сервис
Оборудование для получения порошка методом инертной газовой атомизации в вакууме (QVIGA)
Принадлежность к категории:
SEO-метки:
Получить предложение
Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы получить бесплатную экспертную консультацию!