Оборудование для получения порошка методом индукционной атомизации в инертном газе (QEIGA)
Оборудование для получения порошка методом индукционной атомизации в инертном газе (QEIGA)
Оборудование для получения порошка методом индукционной атомизации в инертном газе (QEIGA)
+
  • Оборудование для получения порошка методом индукционной атомизации в инертном газе (QEIGA)
  • Оборудование для получения порошка методом индукционной атомизации в инертном газе (QEIGA)
  • Оборудование для получения порошка методом индукционной атомизации в инертном газе (QEIGA)

1. Принцип работы и назначение оборудования
В условиях высокого вакуума вводится высокочистый инертный газ, после чего заранее подготовленный сплавный стержень подаётся внутрь конической индукционной катушки печи через внешний подъёмно-поворотный механизм для индукционного нагрева и плавления. Расплавленные капли потока непосредственно поступают в специально разработанную систему сопел-распылителей, где при помощи высокого давления инертного газа осуществляется дробление и получение порошка. Данное оборудование обладает такими преимуществами, как отсутствие загрязнения материала тиглем и высокая сферичность частиц порошка. Применение технологии электродной индукционной плавки и инертно-газового распыления позволяет получать сверхчистые металлические порошки.

2. Подготовка видов порошков
2.1 Титан и титановые сплавы (TiA16V4, TiA1 и др.)
2.2 Сплавы на основе циркония, ниобия и тантала
2.3 Драгоценные металлы и их сплавы
2.4 Сверхактивная медь и алюминиевые сплавы
2,5 Высокочистая высокоскоростная легированная сталь
2.6 Другие специальные металлы и сплавы

3. Технические особенности
3.1 Использование технологии бесконтейнерного взвешенного плавления обеспечивает отсутствие загрязнений в процессе плавления материалов;
3.2 Более низкая скорость утечки системы 1×10⁻⁸ Пл/с, подача высокочистого газа, эффективный контроль за количеством поступающего кислорода;
3.3 Высочайшая температура плавления — 2500°C, что позволяет производить порошки из материалов с ещё более высокой температурой плавления;
3.4 Скорость плавления хорошо сочетается с процессом распыления, что позволяет эффективно контролировать диапазон распределения размеров частиц;
3.5 Технология распыления инертным газом под высоким давлением обеспечивает высокую сферичность и насыпную плотность порошка;
3.6 Эффективные меры по защите от пыли и взрывов, безопасные и надежные;
3.7 Точное изготовление, компактная конструкция, эстетичная компоновка.

4. Типоразмеры и технические характеристики

Модель продукта QEIGA-50 QEIGA-100
Предельная вакуумность 5,0 × 10 -3 Па 5,0 × 10 -3 Па
Скорость нарастания давления 0.67Pa/Hr 0.67Pa/Hr
Максимальный размер прутка 50×650 мм 100×1500 мм
Максимальная температура 2500℃ ± 10℃ 2500℃ ± 10℃
Способ нагрева Высокочастотная индукционная нагревающая система Высокочастотная индукционная нагревающая система
Давление распыляемого газа 2,5–6 МПа 2,5–6 МПа
Давление охлаждающей воды 0,2–0,4 МПа 0,2–0,4 МПа
Температура входа охлаждающей воды ≤30℃ ≤30℃
Размеры оборудования 6 м × 6 м × 7 м 7 м × 7 м × 10 м

 

 

 


Краткая информация о компании

Шэньянская компания новых материалов «Ци Вэй» Это высокотехнологичное предприятие, созданное совместно командой специалистов и менеджеров, обладающих более чем десятилетним опытом в области разработки, проектирования, производства и изготовления прецизионного оборудования и вакуумных установок. Компания была основана в 2019 году и специализируется на научно-исследовательских и производственных работах по созданию специализированного прецизионного оборудования для подготовки материалов в лабораториях, а также крупномасштабного вакуумного термического оборудования. Семивидная технология будет предоставлять университетским лабораториям, научно-исследовательским институтам и промышленным предприятиям комплексные решения — от разработки новых материалов до строительства производственных линий — благодаря передовым концепциям дизайна, высокому мастерству изготовления и мощному научно-исследовательскому потенциалу.

Наши услуги

Производитель-источник

Поддержка кастомизации

Бесплатный дизайн

Возможна выписка счета-фактуры

Отправка вовремя

Улучшенный сервис

Оборудование для получения порошка методом индукционной атомизации в инертном газе (QEIGA)
Оборудование для получения порошка методом индукционной атомизации в инертном газе (QEIGA)
Оборудование для получения порошка методом индукционной атомизации в инертном газе (QEIGA)
+
  • Оборудование для получения порошка методом индукционной атомизации в инертном газе (QEIGA)
  • Оборудование для получения порошка методом индукционной атомизации в инертном газе (QEIGA)
  • Оборудование для получения порошка методом индукционной атомизации в инертном газе (QEIGA)

Оборудование для получения порошка методом индукционной атомизации в инертном газе (QEIGA)


В условиях высокого вакуума вводится высокочистый инертный газ, предварительно изготовленный сплавной стержень подаётся внутрь конической индукционной катушки печи через внешний подъёмно-поворотный механизм для индукционного нагрева и плавления; расплавленные капли потока непосредственно поступают в специально разработанную систему сопел-распылителей, где при помощи высокого давления инертного газа осуществляется дробление и получение порошка — это комплексное оборудование. Оно обладает такими преимуществами, как отсутствие загрязнения материала тиглем и высокая сферичность порошка. Применение технологии электродной индукционной плавки и инертного газового распыления позволяет получать сверхчистые металлические порошки.

Поделиться в:


SEO-метки:


Получить предложение

Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы получить бесплатную экспертную консультацию!

%{tishi_zhanwei}%