Новостная информация
Новости

08

2022-09

Производитель оборудования для порошкования методом вакуумной атомизации в Шэньяне: особенности оборудования для порошкования методом вакуумной атомизации

Принадлежность к категории:


【Краткое описание】Системное программное обеспечение для оборудования по производству порошка методом атомизации на основе металлических материалов состоит из вертикального ультразвукового датчика с частотой 35 кГц, специализированной дисковой инструментальной насадки и сопутствующего специализированного светодиодного драйвера. После того как датчик генерирует ультразвук, колебания передаются только на специализированную дисковую инструментальную насадку, преобразуясь в осевые ультразвуковые вибрации. После получения оборудования клиент должен сначала зафиксировать его (для фиксации можно использовать только специальную фиксирующую пластину).

Производитель оборудования для порошкования методом газовой атомизации в вакууме в Шэньяне: система программного обеспечения для оборудования по атомизации и получению порошка из металлических материалов состоит из вертикального ультразвукового датчика на 35 кГц, специальной дисковой насадки и сопутствующего специализированного светодиодного драйвера. После того как датчик генерирует ультразвук, колебания передаются непосредственно на специальную дисковую насадку, преобразуясь в осевые ультразвуковые вибрации. После получения оборудования клиент должен сначала зафиксировать его (крепление допускается только с помощью фиксирующей пластины).

 Производитель оборудования для порошкования методом вакуумной атомизации в Шэньяне: особенности оборудования для порошкования методом вакуумной атомизации

Производитель оборудования для производства порошка методом вакуумной атомизации в Шэньяне: для приведения системы в движение используется электродвигатель определённой модели; перед началом работы необходимо предварительно слегка нагреть специальную головку инструмента (оптимальная температура окружающей среды близка к температуре, при которой металлический раствор становится пригодным), после чего включается ультразвуковой светодиодный драйвер, и металлический раствор распыляется на верхнюю часть инструмента, вызывая его атомизацию и образование порошка.
Производитель оборудования для изготовления порошка методом вакуумной атомизации в Шэньяне: основной принцип получения атомизированного порошка из ультразвуковых металлических материалов заключается в использовании ультразвукового преобразователя (источника ультразвукового питания), который превращает обычный переменный ток в высокочастотные электромагнитные колебания, затем с помощью датчика эти колебания преобразуются в высокочастотные вибрации, после чего амплитуда усиливается при помощи амплитудного редуктора и передаётся на специальный инструментальный наконечник. Когда расплавленный металл контактирует со специальным инструментальным наконечником, под воздействием ультразвуковых колебаний он растворяется, образуя тонкий поверхностный слой. При достижении рабочей поверхностью инструментального наконечника определённой амплитуды этот тонкий слой разрушается, отрываясь от рабочей поверхности и вылетая в виде атомизированного порошка.
Производитель оборудования для изготовления порошков методом вакуумной атомизации в Шэньяне: порошковая металлургия — это отрасль, занимающаяся производством и изготовлением металлических порошков, используя в качестве основного сырья металлические порошки (включая небольшие добавки порошков неметаллических материалов), которые затем формуют и спекают для создания материалов и изделий. С развитием современных технологий производства порошковой металлургии изделия из порошковой металлургии постепенно заменяют традиционные металлические материалы, применяемые при литье, ковке, механической обработке, а также сложные механические детали, которые невозможно обработать резанием, расширяя тем самым сферу их применения.

Соответствующий контент


Меры по техническому обслуживанию вакуумной двухсторонней печи сопрессионного спекания

Вакуумная двухсторонняя печь с давлением чаще всего используется для количественного анализа процессов спекания и зольного обжига. Это периодическая резистивная печь, простая в эксплуатации, с высокой точностью регулирования температуры, отличной теплоизоляцией и широким диапазоном рабочих температур; она обеспечивает однородность температуры в камере и имеет несколько температурных зон. Система управления температурой включает фазовое управление с триггером, управление тиристорами, управление по нулевому пересечению и твердотельные реле. В настоящее время для изготовления камеры печи чаще всего применяются поликристаллические волокна оксида алюминия; между двумя слоями печной камеры установлена система воздушного охлаждения, что позволяет быстро нагревать и охлаждать печь. Данная печь обладает такими преимуществами, как равновесие температурного поля, низкая видимая температура, высокая скорость нагрева и охлаждения, а также экономия энергии. Итак, теперь давайте рассмотрим основные моменты технического обслуживания вакуумной двухсторонней печи с давлением.

БОЛЬШЕ +