Линейка продуктов
Продукты

Продуктовая витрина

Learn More

Оборудование для магнетронного распыления с высоким вакуумом и несколькими мишенями

1. Описание продукции При помощи технологии магнетронного распыления с высоким вакуумом и несколькими магнитными мишенями готовятся твёрдые плёнки, коррозионно-стойкие трениястойкие плёнки, сверхпроводящие плёнки, магнитные плёнки, оптические плёнки, декоративные плёнки, а также различные модифицированные поверхности материалов с особыми функциональными свойствами; 2. Особенности и преимущества оборудования Использование ионного источника анодного слоя повышает степень ионизации, что обеспечивает высокоэффективное и качественное нанесение плёнок; Применение импульсного биас-распыления/этчинга позволяет очищать поверхность заготовки, а также способствует осаждению под воздействием биас-электрического поля. Оборудование оснащено 4 комплектами магнетронных мишеней и 1 ионным источником анодного слоя.

Learn More

Оборудование для получения порошка методом индукционной атомизации в инертном газе (QEIGA)

В условиях высокого вакуума вводится высокочистый инертный газ, предварительно изготовленный сплавной стержень подаётся внутрь конической индукционной катушки печи через внешний подъёмно-поворотный механизм для индукционного нагрева и плавления; расплавленные капли потока непосредственно поступают в специально разработанную систему сопел-распылителей, где при помощи высокого давления инертного газа осуществляется дробление и получение порошка — это комплексное оборудование. Оно обладает такими преимуществами, как отсутствие загрязнения материала тиглем и высокая сферичность порошка. Применение технологии электродной индукционной плавки и инертного газового распыления позволяет получать сверхчистые металлические порошки.

Learn More

Оборудование для получения порошка методом инертной газовой атомизации в вакууме (QVIGA)

Данная система использует вакуумную индукционную плавку с тиглем для плавления и очистки металлического сырья, а затем при помощи литейного механизма расплавленный металл заливается в предварительно нагретый промежуточный ковш, откуда по направляющим трубкам поступает в систему распылительных форсунок, где тонкая струя металла под воздействием высоконапорной струи инертного газа разбивается на мельчайшие капли. Сочетание расплавленного металла и газовой струи приводит к образованию распыленных капель, которые в распылительной башне затвердевают и формируют сферические мелкодисперсные порошки. Получаемый таким образом порошковый материал обладает низким содержанием кислорода, высоким выходом мелкодисперсных частиц и отличной текучестью.

< 123 >